海綿鈦中殘留氯化鎂對(dui)鈦(tai)及鈦(tai)合金(jin)(jin)熔(rong)(rong)(rong)鑄(zhu)(zhu)有(you)(you)什么損害(hai)？ 氯(lv)化(hua)鎂(mei) 海綿鈦(tai)是輕而(er)質地堅硬且呈(cheng)蜂窩狀的(de)(de)(de)疏松(song)產(chan)品(pin)(pin)，不能直接應(ying)用(yong)于(yu)鈦(tai)制(zhi)產(chan)品(pin)(pin)出產(chan)，有(you)(you)必要(yao)經過(guo)高溫熔(rong)(rong)(rong)煉(lian)成致密(mi)的(de)(de)(de)鈦(tai)錠(ding)(ding)才干應(ying)用(yong)于(yu)鈦(tai)材加工(gong)。用(yong)海綿鈦(tai)在真空(kong)自耗(hao)電(dian)(dian)弧(hu)爐熔(rong)(rong)(rong)煉(lian)鈦(tai)及鈦(tai)合金(jin)(jin)，需要(yao)將海綿鈦(tai)顆粒及合金(jin)(jin)料限制(zhi)成塊，組(zu)焊成自耗(hao)電(dian)(dian)極運(yun)用(yong)。鑄(zhu)(zhu)錠(ding)(ding)熔(rong)(rong)(rong)煉(lian)是在密(mi)閉的(de)(de)(de)真空(kong)室中(zhong)(zhong)進行的(de)(de)(de)，熔(rong)(rong)(rong)煉(lian)進程(cheng)中(zhong)(zhong)不可(ke)能對(dui)熔(rong)(rong)(rong)體(ti)進行化(hua)學成分調(diao)整，故海綿鈦(tai)對(dui)鑄(zhu)(zhu)錠(ding)(ding)質量(liang)的(de)(de)(de)操控起著(zhu)非常重(zhong)要(yao)的(de)(de)(de)效果。鎂(mei)熱還原法出產(chan)的(de)(de)(de)海綿鈦(tai)中(zhong)(zhong)，不可(ke)防止地會殘(can)留(liu)有(you)(you)氯(lv)化(hua)鎂(mei)，這些氯(lv)化(hua)鎂(mei)會對(dui)電(dian)(dian)極、鑄(zhu)(zhu)錠(ding)(ding)及熔(rong)(rong)(rong)煉(lian)設備產(chan)生不良影響(xiang)。因此，研(yan)討海綿鈦(tai)中(zhong)(zhong)殘(can)留(liu)氯(lv)化(hua)鎂(mei)對(dui)鈦(tai)及鈦(tai)合金(jin)(jin)熔(rong)(rong)(rong)鑄(zhu)(zhu)的(de)(de)(de)影響(xiang)，對(dui)出產(chan)實踐中(zhong)(zhong)提高產(chan)品(pin)(pin)質量(liang)具有(you)(you)重(zhong)要(yao)的(de)(de)(de)意(yi)義(yi)。   

殘留(liu)氯(lv)(lv)化(hua)鎂吸濕引起電(dian)極外表呈(cheng)(cheng)現析(xi)出(chu)物(wu)。鎂熱法出(chu)產的海綿(mian)鈦(tai)殘留(liu)物(wu)主要為氯(lv)(lv)化(hua)鎂，在(zai)空氣(qi)(qi)中易(yi)潮解生成水合物(wu)。該水合物(wu)呈(cheng)(cheng)白色，含(han)水多少與(yu)觸摸的空氣(qi)(qi)濕潤程度、觸摸時刻成正(zheng)比。熔煉加(jia)熱進(jin)程中，含(han)水氯(lv)(lv)化(hua)鎂分解出(chu)的水汽和(he)氧化(hua)鎂，會增加(jia)鑄(zhu)錠的含(han)氧量。已(yi)有研(yan)討標明，因(yin)氧偏析(xi)，鈦(tai)材(cai)簡單呈(cheng)(cheng)現發亮的富α層。在(zai)軋制進(jin)程中，富α層界面兩側的變(bian)形不(bu)協調，導致(zhi)部(bu)分應力(li)提高(gao)，資料脆化(hua)，從而引起開裂。 海綿(mian)鈦(tai)中殘留(liu)氯(lv)(lv)化(hua)鎂對鈦(tai)及(ji)鈦(tai)合金熔鑄(zhu)有什(shen)么(me)損害(hai)？

氯化鎂   

殘(can)留氯(lv)(lv)化(hua)鎂(mei)(mei)對鑄錠(ding)外表的(de)(de)(de)影響也很大。鑄錠(ding)外表的(de)(de)(de)堆(dui)積(ji)物(wu)由細微的(de)(de)(de)氧化(hua)物(wu)、氯(lv)(lv)化(hua)物(wu)等攙雜(za)(za)逐層堆(dui)積(ji)構成(cheng)。掩(yan)蓋(gai)在氧化(hua)物(wu)外表的(de)(de)(de)無水(shui)(shui)氯(lv)(lv)化(hua)鎂(mei)(mei)，在空氣中冷卻(que)吸濕、溶解(jie)，聚集(ji)很多水(shui)(shui)分。當堆(dui)積(ji)的(de)(de)(de)氯(lv)(lv)化(hua)鎂(mei)(mei)較多時，放置(zhi)一段(duan)時刻(ke)，還會(hui)(hui)呈現氯(lv)(lv)化(hua)鎂(mei)(mei)水(shui)(shui)溶液。鑄錠(ding)的(de)(de)(de)剩下熱量會(hui)(hui)使(shi)氯(lv)(lv)化(hua)鎂(mei)(mei)溶解(jie)形成(cheng)的(de)(de)(de)溶液蒸騰部分水(shui)(shui)分，但不(bu)能完(wan)全脫除(chu)水(shui)(shui)分，因此堆(dui)積(ji)物(wu)粘滯、附著在鑄錠(ding)外表，不(bu)易鏟除(chu)。將外表有這種(zhong)“黑(hei)殼”或“黑(hei)斑(ban)”的(de)(de)(de)一次鑄錠(ding)直接(jie)入爐，進行二(er)次熔煉，勢必(bi)會(hui)(hui)帶入很多水(shui)(shui)分和氧化(hua)物(wu)攙雜(za)(za)，既增大了真空熔煉操控難度，又使(shi)鑄錠(ding)易產生氣孔、攙雜(za)(za)等質量缺陷。   

殘(can)留氯化鎂對真(zhen)空熔(rong)煉(lian)進(jin)程(cheng)的(de)損害(hai)主要有4點：增(zeng)(zeng)大發氣量，下(xia)降熔(rong)煉(lian)真(zhen)空度;增(zeng)(zeng)加氣體(ti)(ti)雜質含量和氣孔數(shu)量;殘(can)留高熔(rong)點顆粒，增(zeng)(zeng)大裂(lie)紋(wen)傾(qing)向;以(yi)及腐蝕真(zhen)空體(ti)(ti)系，下(xia)降設備壽數(shu)。   鎂熱還原法出產的(de)海綿鈦(tai)(tai)，不可防(fang)止會殘(can)留有氯化鎂。要削(xue)減(jian)氯化鎂對鈦(tai)(tai)及鈦(tai)(tai)合(he)金(jin)熔(rong)鑄的(de)影響，除了選擇氯化鎂含量低的(de)海綿鈦(tai)(tai)外，能夠從以(yi)下(xia)幾方面著手：   

(1)防止海(hai)綿鈦長時刻(ke)暴露(lu)在空氣中。要(yao)求從海(hai)綿鈦拆封到進真空爐這段時刻(ke)需嚴格按工藝規程(cheng)操控(kong)操作。尤其(qi)是在陰雨季節(jie)，應盡量縮短打(da)開海(hai)綿鈦包裝桶(tong)到限制成電極的時刻(ke)，稱混料運送海(hai)綿鈦顆(ke)粒進程(cheng)加防護罩。   

(2)根絕海(hai)(hai)綿(mian)(mian)(mian)鈦(tai)與(yu)(yu)水(shui)觸摸。寄存(cun)海(hai)(hai)綿(mian)(mian)(mian)鈦(tai)的場(chang)所，嚴(yan)禁用(yong)(yong)水(shui)沖洗(xi)。與(yu)(yu)海(hai)(hai)綿(mian)(mian)(mian)鈦(tai)觸摸的設(she)備(bei)、用(yong)(yong)具，如果用(yong)(yong)水(shui)沖洗(xi)過，從頭運用(yong)(yong)前須吹(chui)干。被水(shui)浸(jin)過的海(hai)(hai)綿(mian)(mian)(mian)鈦(tai)嚴(yan)禁直接運用(yong)(yong)。 海(hai)(hai)綿(mian)(mian)(mian)鈦(tai)中殘留氯(lv)(lv)化鎂對鈦(tai)及鈦(tai)合(he)金熔鑄有什(shen)么損害(hai)？ 氯(lv)(lv)化鎂   

(3)余(yu)(yu)料防水儲(chu)存(cun)。批(pi)次限制(zhi)電極常剩下海綿鈦料，須按批(pi)號寄(ji)(ji)存(cun)在有蓋容器(qi)內，最(zui)好能(neng)密封，且寄(ji)(ji)存(cun)時(shi)刻不(bu)(bu)宜過長。從頭運用前，有必(bi)要(yao)加熱(re)(re)烘烤處(chu)理。若遇陰(yin)雨天氣(qi)，應適當提高(gao)(gao)加熱(re)(re)溫度。配高(gao)(gao)商標鑄錠應不(bu)(bu)必(bi)或(huo)盡量少用余(yu)(yu)料。   

(4)熔煉安穩操作，削減電流(liu)沖擊。在熔煉進(jin)程中，電弧(hu)不(bu)安穩、電流(liu)沖擊大，鑄錠外表呈現魚鱗(lin)狀波紋(wen)、長刺(ci)現象就(jiu)(jiu)嚴(yan)重，就(jiu)(jiu)越(yue)簡單(dan)堆(dui)積揮(hui)發物。   

(5)及時鏟除堆積物。電極、鑄錠外表和真空體系內的堆積物有害無利，有必要按鏟除程序和準則及時鏟除。更多有關氯化鎂的相關內容請訪問我們的網址：glzwh.cn